液压裁断机的特点是：当冲切头通过刀模作用于被加工物的瞬时，作用油缸内的压力并未达到额定压力，压力将随着接触（切入工作物）的时间增加而增加，直到电磁换向阀接收到信号，换向阀换向，冲切头开始复位；这时油缸内的压力由于受到进入油缸的压力油时间的限制，可能并未达到设定的额定压力值；也就是说，系统压力未达到设计值，冲切就已经完成。
1.胶板表面凹凸不平，导致物料有的地方裁不断，胶板需要拿去刨平再用。

2、设定时上压板一定要压紧刀模，否则无法产生设定的动作。

3、工作时裁刀尽量置于上压板之中央位置，以免造成机械之单边磨损，影响机械寿命。

5、四条柱子必须保持清洁，必要时加液压油润滑，减少磨损，持久耐用。

6、更换新裁刀，如高度不一样时，请依设定方法重新设定。

7、请每年更换液压油一次，并清洁滤油网。

8、新机第一次用油约在2000小时必须更换，并清洗滤油网及油箱。

9、应随时保持电箱、电气零件清洁，若机器不操作时，尽可能将马达停止（早上缓机除外）。

10、每天下班前应清理机器，经越长时间后越难清理，顺便检查EVA液压裁断机设备螺丝是否松动，以便锁紧。

11.刀模刀口损伤或缺口，也会导致裁不断物料，刀模需要拿去修理再用。

12.裁板平整刀模无损的情况下，一边不断一边压得深，平台是否水平，两边压力是否一致，需要调节好压力和平台水平。
判断液压裁断机功能的主要依据是：冲切力大小和冲切速度。冲切力很大，但冲切速度很低，或者冲切速度很高，但冲切力很小的机器，都不能顺利地完成冲切任务。对于机械传动的裁断机一般冲切速度都较高，约为250次/分；其冲切速度是变值，平均冲切速度为：200毫米/秒。液压裁断机的冲切速度一般为：大于75毫米/秒。
机械传动的裁断机和液压传动的裁断机不同点，主要由两种传动的不同的特性所决定的：机械传动是刚性传动，而液压传动确有柔性。